সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, জাতীয় শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাস নীতি প্রয়োজনীয়তার অধীনে পেট্রোলিয়াম পরিশোধনকারী উদ্যোগ এবং অন্যান্য উদ্যোগগুলি সাধারণত কার্বন ডাই অক্সাইড পুনরুদ্ধার ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত করা হয়েছে এবং কার্বন ডাই অক্সাইড পুনরুদ্ধার ডিভাইসগুলির উত্পাদন ক্ষমতা দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে। তবে, জনস্বাস্থ্যের ইভেন্টগুলির প্রভাবের কারণে, নতুন কার্বন ডাই অক্সাইড ডিভাইসের কমিশন সময়টি সাধারণত বিলম্বিত হয়েছে। ডাউনস্ট্রিম কার্বন ডাই অক্সাইড বাজারে অনেকগুলি শিল্প জড়িত এবং তাদের বিকাশের পরিস্থিতি আলাদা। ভবিষ্যতে কার্বন ডাই অক্সাইডের চাহিদাও আলাদা। ডাউন স্ট্রিম শিল্পের বৃদ্ধির পয়েন্টগুলি মূলত শুকনো বরফ, খাদ্য সংরক্ষণ, রাসায়নিক, তেল ক্ষেত্রের ইনজেকশন এবং তেল পুনরুদ্ধার ইত্যাদিতে কেন্দ্রীভূত হয় কার্বন ডাই অক্সাইড মূলত ডাউন স্ট্রিম পণ্যগুলির জন্য কার্বন পরিপূরক হিসাবে রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। প্রধান অ্যাপ্লিকেশন শিল্পগুলির মধ্যে ডাইমেথাইল কার্বনেট, হিমবাহ এসিটিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য পণ্যগুলির উত্পাদন অন্তর্ভুক্ত। আশা করা যায় যে শিল্প উত্পাদনে কার্বন ডাই অক্সাইডের চাহিদা শিল্প উত্পাদনের সাথে সিঙ্কে বৃদ্ধি পাবে। কার্বন ডাই অক্সাইড থেকে উচ্চ-মূল্যবান রাসায়নিকগুলির উপর গবেষণা যেমন কার্বন ডাই অক্সাইড থেকে মিথেনল, ওলেফিনস, অ্যারোমেটিকস, পেট্রোল, কার্বন ডাই অক্সাইডে ফর্মিক অ্যাসিড, কার্বন ডাই অক্সাইড এবং মিথেন সংস্কার করে সংশ্লেষণ গ্যাস, কার্বন-ডাইঅক্সাইড থেকে অবনমিত প্লাস্টিকগুলিতে, ম্যাসে-এ-প্রোডাক্টস, যেমনটি রয়েছে, তেমনি অবিচ্ছিন্ন ব্রেকথ্রু তৈরি করেছে। এছাড়াও, শিল্প উত্পাদনে একটি কাটিয়া তরল হিসাবে শুকনো বরফের প্রয়োগও উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি করেছে।
বর্তমানে, কার্বন ডাই অক্সাইডের শিল্প পুনর্ব্যবহার এবং ব্যবহারের মূল পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে শারীরিক শোষণ এবং রাসায়নিক শোষণ, শোষণ বিচ্ছেদ, ঝিল্লি বিচ্ছেদ, অনুঘটক জারণ, নিম্ন-তাপমাত্রার পাতন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া। এই প্রযুক্তিগুলি সমস্ত কার্বন ডাই অক্সাইডের শারীরিক বা রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং এর সাথে সম্পর্কিত উপাদানগুলির মধ্যে পার্থক্যগুলি পৃথক বা শুদ্ধ করার জন্য ব্যবহার করে। প্রতিটি পদ্ধতির সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি রয়েছে এবং পুনরুদ্ধারের শর্তগুলির ভিত্তিতে উপযুক্ত পদ্ধতিটি নির্বাচন করা উচিত।
কীওয়ার্ড:কার্বন ডাই অক্সাইড; পুনরুদ্ধার প্রযুক্তি; গ্যাস পরিশোধন; তরল এবং পরিশোধন
প্রক্রিয়া প্রযুক্তি তুলনা
শোষণ পদ্ধতি
শোষণ পদ্ধতিটি মূলত শারীরিক শোষণ এবং রাসায়নিক শোষণ সহ দেশে এবং বিদেশে একটি বহুল ব্যবহৃত শোষণ পদ্ধতি। সমাধানে, যখন সমাধানটিতে উচ্চ চাপ থাকে তখন সাধারণত উচ্চ চাপ এবং নিম্ন তাপমাত্রা শোষণ ব্যবহার করা হয়, যখন হ্রাস হ্রাস বিশ্লেষণের সময় ব্যবহৃত হয়। নির্বাচিত শোষণ উপাদানগুলির কার্বন ডাই অক্সাইড, উচ্চ দ্রবণীয়তা, স্থিতিশীল বৈশিষ্ট্য এবং কোনও ক্ষয়কারী প্রভাবের জন্য ভাল নির্বাচন রয়েছে। ভাল শারীরিক শোষণের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে: পলিথিলিন গ্লাইকোল, অ্যাক্রিলেট, ইথানল, মনোথানোলামাইন ডাইমেথাইল ইথার এবং মিথেনল। রাসায়নিক শোষণ পদ্ধতিটি মধ্যবর্তী যৌগ তৈরি করতে নির্দিষ্ট শোষণ দ্রাবকগুলির সাথে কার্বন ডাই অক্সাইডের প্রতিক্রিয়া বোঝায়, অন্য গ্যাসগুলি দ্রাবকটির সাথে প্রতিক্রিয়া জানায় না। উত্পাদিত মধ্যবর্তী যৌগটি একটি কার্বন ডাই অক্সাইড এবং অন্য ডিভাইসে দ্রাবকতে পচে যায়। এই পদ্ধতিটি ক্রমাগত কার্বন ডাই অক্সাইড স্রাব করতে পারে এবং শোষণ দ্রাবক পুনর্ব্যবহারযোগ্য হয় এবং অবশেষে অন্যান্য মিশ্র গ্যাসগুলি থেকে কার্বন ডাই অক্সাইডের পৃথকীকরণ উপলব্ধি করে। ভাল সিলেকটিভিটি, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, কম বিষাক্ততা, কম ক্ষয়করণ, অ-ভোল্টাইল, অ-ফ্ল্যামেবল এবং কোনও নতুন দূষক অধ্যয়ন করা হয়নি with সাধারণত ব্যবহৃত হয় মেথিল্ডিথানোলামাইন যৌগগুলি, মনোথানোলামাইন ইত্যাদি etc.
শোষণ পদ্ধতিটি সাধারণত 20%এরও কম কার্বন ডাই অক্সাইড ঘনত্বের সাথে গ্যাসগুলির চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত। এই পদ্ধতির সুবিধাগুলি হ'ল দ্রুত প্রতিক্রিয়া গতি, কার্যকরভাবে প্রচুর পরিমাণে কার্বন ডাই অক্সাইড, ভাল বিচ্ছেদ প্রভাব এবং প্রতিক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় দ্রাবকটি সাধারণত পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পুনরায় ব্যবহার করা যায়। অসুবিধাগুলি হ'ল দ্রাবকটি গরম করার জন্য প্রচুর শক্তি প্রয়োজন এবং দ্রাবক নিজেই দূষণের ঝুঁকি থাকতে পারে।
শোষণ বিচ্ছেদ পদ্ধতি
শোষণ বিচ্ছেদ পদ্ধতিটি কার্বন ডাই অক্সাইডের পৃথকীকরণ অর্জনের জন্য শোষণকারী এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ব্যবহার করে। কাজের তাপমাত্রা এবং কাজের চাপ অনুসারে শোষণ পদ্ধতিটি তিনটি পদ্ধতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে: পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা, পরিবর্তনশীল চাপ এবং পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা এবং পরিবর্তনশীল চাপ। শোষণকারী উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে কার্বন ডাই অক্সাইড শোষণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে চাপটি শীতল করা এবং হ্রাস করার পরে এটি পচে যায় এবং তাপমাত্রা এবং চাপ চক্র পরিবর্তন করে কার্বন ডাই অক্সাইড পৃথক করা হয়। Dition তিহ্যবাহী শোষণ উপকরণগুলির মধ্যে আণবিক চালক, অ্যালুমিনা এবং অ্যাক্টিভেটেড কার্বন অন্তর্ভুক্ত। পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা শোষণ প্রযুক্তি সাধারণত অল্প পরিমাণে অমেধ্য বা অপসারণ করা কঠিন প্রকল্পগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি বর্তমান শিল্পে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রযুক্তি।
শোষণ পৃথকীকরণ পদ্ধতিটি সাধারণত 80%এরও কম কার্বন ডাই অক্সাইড ঘনত্বের সাথে গ্যাসগুলি চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত। এই পদ্ধতির সুবিধাটি হ'ল প্রক্রিয়াটি সহজ এবং অমেধ্য যা অস্থিরতা করা কঠিন, তারা শোষণ দ্বারা কার্যকরভাবে অপসারণ করা যেতে পারে। অসুবিধাগুলি হ'ল বড় বিনিয়োগ, উচ্চ শক্তি খরচ এবং অ্যাডসরবেন্টের স্বল্প পরিষেবা জীবন।
ঝিল্লি বিচ্ছেদ পদ্ধতি
ঝিল্লি বিচ্ছেদ পদ্ধতিটি পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াটির চালিকা শক্তি হিসাবে কার্বন ডাই অক্সাইডের চাপের পার্থক্য ব্যবহার করে বিভিন্ন গ্যাসের ব্যাপ্তি এবং প্রসারণ সহগকে পৃথক করতে। বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া চলাকালীন, মিশ্র গ্যাস ঝিল্লি উপাদান দিয়ে যায়। এর আণবিক আকার এবং মেরুকরণের কারণে, কার্বন ডাই অক্সাইড অণুগুলি ঝিল্লি উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে, অন্য গ্যাসের অণুগুলি ঝিল্লি পৃষ্ঠের উপর অবরুদ্ধ করা হয়, যার ফলে কার্যকর পৃথকীকরণ এবং কার্বন ডাই অক্সাইড পুনরুদ্ধার অর্জন হয়। ঝিল্লি উপকরণগুলি সাধারণত পলিমার, সিরামিক, ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, বিভিন্ন ব্যাপ্তি এবং নির্বাচনমূলকতা সহ। সাধারণত ব্যবহৃত ঝিল্লি উপকরণগুলির মধ্যে সেলুলোজ অ্যাসিটেট ঝিল্লি, পলিথেরসালফোন ঝিল্লি, পলিপপটিড মেমব্রেন, পলিমাইড মেমব্রেন, পলিফেনিলিন অক্সাইড পরিবর্তিত ঝিল্লি ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ঝিল্লি পৃথকীকরণ পদ্ধতিটি পরিষ্কার গ্যাস উত্স এবং কার্বন ডাই অক্সাইড ঘনত্বের সাথে 80%এর নিচে গ্যাসের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে কোনও বৃহত আকারের শিল্প উদাহরণ নেই। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল ছোট পদচিহ্ন, সাধারণ অপারেশন, স্বল্প শক্তি খরচ এবং কম এককালীন বিনিয়োগ। অসুবিধাটি হ'ল এই পদ্ধতিতে উচ্চ শুদ্ধকরণ হার সহ প্রাক-চিকিত্সা, পরিস্রাবণ এবং ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া প্রয়োজন এবং অমেধ্যগুলি ঝিল্লির জীবনচক্রকে প্রভাবিত করবে।
অনুঘটক জারণ পদ্ধতি
অনুঘটক জারণ পদ্ধতিটি মূলত কার্বন ডাই অক্সাইড কাঁচা গ্যাসের হাইড্রোকার্বনযুক্ত পদার্থগুলিকে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলে রূপান্তর করে। এই পদ্ধতিটি কার্যকরভাবে কাঁচা গ্যাসের অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে পারে এবং পরিশোধন ডিগ্রি 10 থেকে 12 স্তরে পৌঁছে যায় তবে প্রক্রিয়াটি জটিল, এবং শক্তি খরচ এবং ব্যয় বেশি।
ক্রায়োজেনিক পাতন পদ্ধতি
ক্রাইওজেনিক পাতন পদ্ধতিটি মূলত কাঁচা গ্যাসের উপাদানগুলির ফুটন্ত পয়েন্টগুলির মধ্যে পার্থক্য ব্যবহার করে একটি পাতন টাওয়ারের মাধ্যমে কাঁচা গ্যাসকে পৃথক করতে। একটি হ'ল লিকুইফ্যাকশন বিচ্ছেদ, যা ক্রায়োজেনিক প্রযুক্তি তরল এবং পৃথক কার্বন ডাই অক্সাইড ব্যবহার করে। অন্যটি হ'ল ঘনীভবন বিচ্ছেদ, যা বিভিন্ন ঘনত্বের তাপমাত্রা অনুসারে কম তাপমাত্রায় কার্বন ডাই অক্সাইডকে দৃ if ় করে এবং পৃথক করে। ক্রায়োজেনিক পাতন 90%এর চেয়ে বেশি কার্বন ডাই অক্সাইড ঘনত্বের সাথে গ্যাসগুলি পুনরুদ্ধার করে। অসুবিধাটি হ'ল বিচ্ছেদ প্রভাবটি ভাল নয় এবং কম তাপমাত্রা সহজেই সরঞ্জাম এবং সুবিধাগুলি অবরুদ্ধ করতে পারে, তাই এটি সাধারণত খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
অনুঘটক জারণ + ক্রিওজেনিক পাতন সম্মিলিত প্রক্রিয়া
এই সম্মিলিত প্রক্রিয়াটি হ'ল কার্বন ডাই অক্সাইডযুক্ত পেট্রোলিয়াম রিফাইনিং ইউনিটের বর্জ্য গ্যাসকে চাপ, ডিহাইড্রোজেনেট এবং শুকনো করা এবং ধীরে ধীরে বিভিন্ন হালকা হাইড্রোকার্বন, অক্সিজেনযুক্ত জৈব পদার্থ, কার্বাইড এবং জল উপাদানগুলি কার্বন ডাই অক্সাইডে একটি লক্ষ্যবস্তু এবং বিশুদ্ধতা এবং শুদ্ধিকরণকে হ্রাস করতে পারে, এটি তরল পদার্থ এবং শুদ্ধিকরণের মাধ্যমে মেটাতে পারে ডাই অক্সাইড এবং শুকনো বরফ 99.996%এরও বেশি বিশুদ্ধতা সহ।
প্রক্রিয়া প্রযুক্তি নির্বাচন
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, শিল্প-গ্রেড এবং খাদ্য-গ্রেড কার্বন ডাই অক্সাইডের জন্য স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা ক্রমশ উচ্চতর হয়ে উঠেছে এবং শিল্প এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে একক প্রক্রিয়া পরিশোধন পদ্ধতিতে উদ্ধার করা কার্বন ডাই অক্সাইডের ব্যবহার ব্যাপকভাবে সীমাবদ্ধ করা হয়েছে। খাদ্য-গ্রেডের তরল কার্বন ডাই অক্সাইড এবং শুকনো বরফ উত্পাদন করতে কাঁচামাল গ্যাস হিসাবে 1 মিলিয়ন টি/একটি ইথিলিন গ্লাইকোল ইউনিট দ্বারা উত্পাদিত কার্বন ডাই অক্সাইড লেজ গ্যাস গ্রহণ করা উদাহরণস্বরূপ, প্রক্রিয়া প্রযুক্তি রুট নির্বাচন করা হয়।
ইথিলিন গ্লাইকোল ইউনিট দ্বারা উত্পাদিত লেজ গ্যাস প্রায় 30 টি/ঘন্টা, তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি এবং 0.03 এমপিএর চাপ সহ। লেজ গ্যাসের প্রতিটি উপাদানগুলির বিষয়বস্তু হ'ল: কার্বন ডাই অক্সাইড 80%এর চেয়ে বেশি বা সমান, জল: 17%, ইথিলিন: 100 × 10-6 ~ 750 × 10-6, ক্লোরাইড আয়নগুলি: 1 × 10-6 ~ 3 × 10-6 এবং ইথিলিন অক্সাইডের ট্রেস পরিমাণ। এই অমেধ্যগুলি শোষণ, শোষণ, পাতন এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা স্থির এবং কার্যকরভাবে অপসারণ করা যায় না। বর্তমানে, দেশে এবং বিদেশে সি 2 এবং তারপরে (অক্সিজেনযুক্ত জৈব পদার্থ সহ) অপসারণের জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি হ'ল অনুঘটক জারণ। অনুঘটক জারণ এবং নিম্ন-তাপমাত্রার পাতন এর সম্মিলিত প্রক্রিয়াটি কার্বন ডাই অক্সাইডকে শুদ্ধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটির বার্ষিক ক্রিয়াকলাপ 8,400 ঘন্টা পৌঁছতে পারে এবং কাঁচা গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 40% থেকে 110%। পণ্য সূচকগুলি মূলত খাদ্য গ্রেড মানের মানগুলি পূরণ করতে পারে। The purity of carbon dioxide can reach 99.99%, the product quality is stable, and all indicators can be better than the "National Food Safety Standard Food Additive Carbon Dioxide" GB 1886.228-2016 standard or ISBT standard, and there is no wastewater or waste liquid discharge during the production process, no VOCs in the tail gas, and the tail gas emission indicators of the project meet the requirements of national and local emission standards.
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত সুবিধা
গ্যাস পরিশোধন
গ্যাস পরিশোধন সিস্টেমে একটি জল কুলার, একটি শোষণ ট্যাঙ্ক, একটি ডিহাইড্রোজেনেশন প্রিহিয়েটার, একটি ডিহাইড্রোজেনেশন অক্সিডেশন টাওয়ার, একটি ডিহাইড্রোজেনেশন ওয়াটার কুলার, একটি প্রাকুলার এবং একটি ড্রায়ার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ইথিলিন গ্লাইকোল ইউনিট থেকে কার্বন ডাই অক্সাইড এক্সস্টাস্ট গ্যাসের উচ্চ তাপমাত্রা রয়েছে এবং এতে স্যাচুরেটেড জল রয়েছে। সংক্ষেপকের দক্ষতা উন্নত করার জন্য, কাঁচা গ্যাস শীতল করা দরকার। জল কুলার দ্বারা শীতল এবং পৃথক হওয়ার পরে, কাঁচা গ্যাস কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস সংক্ষেপক দ্বারা চাপ দেওয়া হয় এবং শোষণ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে। তেল, জল, ক্লোরাইড এবং অন্যান্য বিষাক্ত পদার্থ যা বহন করা যেতে পারে তা ডিহাইড্রোজেনেশন অনুঘটককে রক্ষা করতে ফিল্টার করা হয়। ডিহাইড্রোজেনেশন প্রিহিয়েটার দ্বারা উত্তপ্ত হওয়ার পরে, এটি ডিহাইড্রোজেনেশন পরিশোধন টাওয়ারে প্রবেশ করে। সক্রিয় অনুঘটক (মূল্যবান ধাতব অনুঘটক) এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার ক্রিয়াকলাপের অধীনে, সমস্ত হাইড্রোকার্বন (অক্সিজেনযুক্ত জৈব পদার্থ সহ) এবং কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাসের অন্যান্য দহনযোগ্য উপাদানগুলি কার্বন ডাই অক্সাইড এবং এইচ 2 ও উত্পাদন করতে অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়। ডিহাইড্রোজেনেশন প্রিহিয়েটার দ্বারা উত্তাপটি পুনরুদ্ধার করার পরে, এটি আর্দ্রতা অপসারণের জন্য ড্রায়ারে যায়। পরিশোধিত এবং শুকনো গ্যাসের মোট হাইড্রোকার্বন সামগ্রী 48 × 10 এর চেয়ে কম বা সমান-6, নন-মিথেন হাইড্রোকার্বনগুলি 18 × 10 এর চেয়ে কম বা সমান-6, এবং আর্দ্রতা 18 × 10 এর চেয়ে কম বা সমান-6.
প্রধান প্রতিক্রিয়া সমীকরণ:
C2H4+3O2→ 2co2+2H2O+Q
CxHy+O2→ এক্সসিও2+y /2H2O
CxHyO+O2→ এক্সসিও2+y /2H2O
সমস্ত অনুঘটকীয়ভাবে কো -তে জারণযুক্ত2এবং এইচ2O.
শুকনো সিস্টেমটি বহুমুখী আণবিক চালনী বিজ্ঞাপনদাতাদের ব্যবহার করে এবং গ্রীস অ্যাডসরবেন্টস, ক্লোরাইড অ্যাডসরবেন্টস, জল শোষণকারী, ডেসিক্যান্টস এবং ডেসিক্যান্টস চয়ন করতে পারে, যা কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাসের আরও পরিশোধিত করার জন্য উপযুক্ত। অ্যাডসরবেন্ট পুনর্জন্ম আরও পরিবেশ বান্ধব সম্পূর্ণ বদ্ধ চক্র পুনর্জন্ম প্রক্রিয়া গ্রহণ করতে পারে, সরাসরি পুনর্জন্মের জন্য অনুঘটক ডিহাইড্রোজেনেশনের তাপ শক্তি ব্যবহার করে, স্বল্প শক্তি খরচ এবং কোনও এক্সস্টাস্ট গ্যাস নিঃসরণ সহ, ডিভাইসের একটি স্থিতিশীল কার্বন ডাই অক্সাইড পুনরুদ্ধারের হার নিশ্চিত করে এবং পুনর্জন্ম প্রক্রিয়া চলাকালীন কেবল কনডেনসেটকে ছাড় দেওয়া হয়।
তরল এবং পরিশোধন
তরল এবং পরিশোধন সিস্টেমে একটি অবশিষ্ট কোল্ড রিকভারি ডিভাইস, একটি লিকুফায়ার, একটি পরিশোধন টাওয়ার, একটি রেবোলার এবং একটি সাবকুলার অন্তর্ভুক্ত।
শুকানোর পরে, কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাসটি অবশিষ্টাংশের শীতল পুনরুদ্ধার ডিভাইসে প্রবেশ করে এবং পরিশোধিত টাওয়ারের শীর্ষ থেকে বায়ু দিয়ে তাপের বিনিময় করে। ঠান্ডা সুস্থ হওয়ার পরে, এটি লিকুফায়ারে প্রবেশ করে এবং ফ্রাইনের রেফ্রিজারেশনের অধীনে তরল হয়। আউটলেট কার্বন ডাই অক্সাইড তরলটি প্রায় -16 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং তারপরে পাতন করার জন্য পরিশোধন টাওয়ারে প্রবেশ করে। পরিশোধন টাওয়ারের নীচের অংশটি -13 ~ -15 ডিগ্রি, টাওয়ারের শীর্ষ বাষ্পীভবন তাপমাত্রা -30 ডিগ্রি এ টাওয়ার কেটল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে একটি রিবোলার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং চাপটি প্রায় 2.2 এমপিএতে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। নন-কনডেনসেবল গ্যাস (ও 2, এন 2, ইত্যাদি) দিয়ে বাষ্পীভূত কার্বন ডাই অক্সাইড আরও শীতল এবং ফলন উন্নত করতে পুনরুদ্ধার করা হয়। যেহেতু পরিশোধন টাওয়ারের নীচের অংশে তরলটির তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি, তাই স্টোরেজ ক্ষতি হ্রাস করার জন্য, শুদ্ধকরণ টাওয়ারের পরে একটি সাবকুলার সেট করা যেতে পারে। সাবকুলারের বাষ্পীভবন তাপমাত্রা -30 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয়, যাতে কার্বন ডাই অক্সাইড তরলের তাপমাত্রা কম -তাপমাত্রার গোলাকার ট্যাঙ্কে সঞ্চয় করার জন্য -25 ডিগ্রি পর্যন্ত কমে যায়। পণ্যটি কার্বন ডাই অক্সাইড গোলাকার ট্যাঙ্কগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়, যার একটি অংশ ট্যাঙ্ক ট্রাক দ্বারা পরিবহন করা হয় এবং এর কিছু অংশ শুকনো বরফ কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
রেফ্রিজারেশন প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন তাপমাত্রায় শীতল এবং তরল কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাসের জন্য মাঝারি এবং নিম্নচাপ ফ্রাইনের বাষ্পীভবন বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে, যা কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাসের তরল দক্ষতার দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
শুকনো বরফটি তরল কার্বন ডাই অক্সাইডের চাপকে স্বাভাবিক চাপে হ্রাস করে, কার্বন ডাই অক্সাইডের অংশকে গ্যাসে পরিণত করে এবং তারপরে তরলটির অন্য অংশটিকে স্নোফ্লেকের মতো সলিডগুলিতে শীতল করে এবং তারপরে এটি একটি ফ্রিজে বা একটি রেফ্রিজারেটরের মাধ্যমে ব্লক বা গ্রানুলগুলিতে চেপে ধরে উত্পাদিত হতে পারে। প্যাকেজিংয়ের পরে, এটি একটি অন্তরক বাক্সে স্থাপন করা হয় এবং গ্রাহকদের গাড়িতে করে সরবরাহ করা হয়। শুকনো বরফ দ্বারা প্রকাশিত বায়ু শুকনো বরফ পুনরুদ্ধার কুলারের মাধ্যমে শুকনো বরফ সংক্ষেপকের আউটলেট গ্যাসের সাথে বিনিময় করা হয় এবং তারপরে সংকোচনের জন্য শুকনো বরফ গ্যাস সংক্ষেপকটিতে প্রবেশ করে। সংকুচিত গ্যাস তাপ বিনিময় হওয়ার পরে, এটি পুনর্ব্যবহারের জন্য সিস্টেম লিকুফায়ার ইনলেটের সাথে সংযুক্ত থাকে।
তিনটি বর্জ্য চিকিত্সা ব্যবস্থা
বর্জ্য গ্যাস:শুকনো বিছানা এবং শোষণ বিছানা নিয়মিত পুনরায় জেনারেট করা হয় এবং ডিস্টিলেশন টাওয়ারের অ-কন্ডেনসেবল গ্যাস পুনর্জন্ম গ্যাস উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়। স্রাবযুক্ত পুনর্জন্মযুক্ত লেজ গ্যাস সরাসরি স্রাবের মান পূরণ করে এবং সরাসরি স্রাব করা যায়। অস্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে অল্প পরিমাণে ইথিলিন এবং অন্যান্য নিম্নমানের লেজ গ্যাসযুক্ত লেজ গ্যাসের জন্য এটি বর্জ্য গ্যাস এবং বর্জ্য তরল জ্বলন ব্যবস্থায় অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। সাধারণত, ফ্লু গ্যাসের আবাসনের সময়টি 2 এস এর চেয়ে বেশি বা সমান হয় এবং দহন দক্ষতা 99.9%এর চেয়ে বেশি বা সমান, যা অস্বাভাবিক কাজের পরিস্থিতিতে বর্জ্য গ্যাসের স্ট্যান্ডার্ড স্রাব পূরণ করে।
বর্জ্য জল:এই প্রক্রিয়াটির নিকাশী স্রাবের পরিমাণ 6 মি3/এইচ, এবং স্রাবের পরিমাণটি ছোট, যা সরাসরি শীতল জল সঞ্চালন হিসাবে ব্যবহৃত হতে পারে।
কঠিন বর্জ্য:এই প্রক্রিয়াটি কেবল রক্ষণাবেক্ষণের সময়কালে শক্ত বর্জ্য উত্পন্ন করবে, প্রধানত বিজ্ঞাপনদাতা, আণবিক চালনী এবং ডিহাইড্রোজেনেশন অনুঘটক; অ্যাক্টিভেটেড কার্বন একটি বিপজ্জনক বর্জ্য, আণবিক চালন সিলিকেট, যা একটি সাধারণ বর্জ্য, এবং ডিহাইড্রোজেনেশন অনুঘটকটিতে মূল্যবান ধাতু রয়েছে, যা একটি সাধারণ স্থির বর্জ্য। উপরের কঠিন বর্জ্য উত্পন্ন হওয়ার পরে, এটি অস্থায়ীভাবে বিপজ্জনক বর্জ্য/সাধারণ কঠিন বর্জ্য গুদামে সংরক্ষণ করার পরে নিষ্পত্তি করার জন্য একটি যোগ্য ইউনিটে প্রেরণ করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়া সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণ
তরল পণ্য কার্বন ডাই অক্সাইড পাইপলাইনগুলির মাধ্যমে কার্বন ডাই অক্সাইড গোলাকার ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে। ইনলেট পাইপলাইনটি একটি কাট-অফ ভালভ এবং একটি কার্বন ডাই অক্সাইড গোলাকার ট্যাঙ্ক স্তর গেজ ইন্টারলক দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। কার্বন ডাই অক্সাইড গোলাকার ট্যাঙ্কটি তরল পূর্ণ হওয়ার বিপদ রোধ করার জন্য, গোলাকার ট্যাঙ্ক স্তরের গেজের একটি উচ্চ-উচ্চ ইন্টারলকটি তরল কার্বন ডাই অক্সাইডকে গোলাকার ট্যাঙ্ক পাইপলাইন কাট-অফ ভালভের মধ্যে বন্ধ করতে সেট করা হয়েছে; কার্বন ডাই অক্সাইড গোলাকার ট্যাঙ্কটি সরিয়ে নেওয়ার বিপদ রোধ করার জন্য, গোলাকার ট্যাঙ্ক স্তরের গেজের একটি নিম্ন-নিম্ন ইন্টারলকটি গোলাকার ট্যাঙ্ক আউটলেট পাইপলাইন কাট-অফ ভালভ বন্ধ করতে সেট করা হয়েছে; তরল কার্বন ডাই অক্সাইড লোডিং পাইপলাইনটি একটি কাট-অফ ভালভ এবং একটি কার্বন ডাই অক্সাইড গোলাকার ট্যাঙ্ক স্তর গেজ ইন্টারলক দিয়ে সজ্জিত, এবং নিম্ন-নিম্ন তরল স্তরের ইন্টারলক লোডিং পাইপলাইন কাট-অফ ভালভ বন্ধ করে; শুকনো আইস মেশিন পাইপলাইন থেকে তরল কার্বন ডাই অক্সাইড একটি কাট-অফ ভালভ এবং একটি কার্বন ডাই অক্সাইড গোলাকার ট্যাঙ্ক স্তর গেজ ইন্টারলক দিয়ে সজ্জিত, এবং নিম্ন-নিম্ন তরল স্তরের ইন্টারলক শুকনো আইস মেশিন পাইপলাইন কাট-অফ ভালভ বন্ধ করে; লোডিং প্রক্রিয়াতে ফিলিং পাম্পটি গোলাকার ট্যাঙ্ক আউটলেট পাইপলাইন কাট-অফ ভালভ বন্ধ করতে একটি ফ্লো মিটার সীমা ইন্টারলক দিয়ে সজ্জিত।
টোটাল হাইড্রোকার্বন বিশ্লেষক, ট্রেস সালফার অ্যানালাইজার, বেনজিন অ্যানালাইজার, অক্সিজেন বিশ্লেষক এবং বুদ্ধিমান শিশির পয়েন্ট মিটার মতো অনলাইন অ্যানালিটিকাল ইন্সট্রুমেন্ট সিস্টেমগুলি কার্বন ডাই অক্সাইড অ্যাডসোরপশন ট্যাঙ্কের ইনলেট এবং আউটলেট, ডিহাইড্রোজেনেশন ওয়াটার কুলারটির আউটলেট, আউটলেটটি টোভার্টে, আউটলেট, আউটলেট, আউটলেটটি টোভারেট, আউটলেটকে বেতনের জন্য নমুনা ও বিশ্লেষণ করার জন্য সেট আপ করা হয়েছে, ভেন্ট মেইন পাইপ, ক্রিওজেনিক গোলাকার ট্যাঙ্ক ফিলিং পাইপলাইনের আউটলেট, ক্রিওজেনিক গোলাকার ট্যাঙ্ক শুকনো বরফ অপসারণ পাইপলাইনের আউটলেট এবং ক্রায়োজেনিক গোলাকার ট্যাঙ্ক ভেন্টের আউটলেট। কাঁচা গ্যাস শোষণ ট্যাঙ্কের পরে একটি দহনযোগ্য গ্যাস অনলাইন ডিটেক্টর সেট করা হয় এবং অক্সিজেন সামগ্রী এবং হাইড্রোকার্বন সামগ্রীর অনলাইন সনাক্তকরণ এবং বিশ্লেষণ যথাক্রমে ডিহাইড্রোজেনেশন অক্সিডাইজারের আউটলেটে সেট করা হয়। প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে কাঁচা গ্যাসের উপাদান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি রিয়েল টাইমে বিশ্লেষণ করা হয় এবং প্রতিটি মনিটরিং ডেটা সিগন্যালটি রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের জন্য ডিসিএস সিস্টেমে প্রবর্তিত হয় এবং এর ঘনত্বকে সর্বাধিক বিস্ফোরক উপাদান এবং মিশ্র গ্যাসের নিম্ন বিস্ফোরণ সীমাটির সর্বনিম্ন মানের 25% এরও কম হিসাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। যখন ইনলেট মিশ্রিত গ্যাসের দহনযোগ্য গ্যাস লেল% নিম্ন বিস্ফোরণের সীমাটির 25% ছাড়িয়ে যায়, তখন সিস্টেমটি ডিহাইড্রোজেনেশন অক্সিডাইজার ফিড ভালভকে ইন্টারলক করে কেটে ফেলবে এবং বিস্ফোরক গ্যাসকে অগ্রিম অবস্থার অধীনে ডিহাইড্রোজেনেশন অক্সিডাইজার প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যাতে ডিভাইসের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য আচরণ নিশ্চিত করার জন্য।
জরুরী চাপ ত্রাণ ব্যবস্থা সুরক্ষা ডিভাইস (সুরক্ষা ভালভ) দ্বারা সুরক্ষিত চাপ সার্কিটকে বিবেচনা করে এবং সুরক্ষা ভালভের চাপ ত্রাণ শর্ত নির্ধারণের মান হিসাবে প্রতিটি কী উপাদানটির ব্যর্থতার কারণে হতে পারে এমন স্রাব শর্ত থেকে বৃহত্তম একটি নির্বাচন করে। চাপের জাহাজ এবং পাইপলাইনগুলি অতিরিক্ত চাপের ক্ষেত্রে যেমন সুরক্ষার ভালভ দিয়ে সজ্জিত থাকে, যেমন শোষণ ট্যাঙ্ক ইনলেট এবং আউটলেট পাইপলাইনস, পুনর্জন্ম বৈদ্যুতিক হিটার ইনলেট পাইপলাইনস, ড্রায়ার ইনলেট পাইপলাইনস, শুদ্ধকরণ টাওয়ার ইনলেট পাইপলাইনস, সাবকুলিং বিভাজকগুলি, সাবকুলিং বিভাজনকারীগুলি, যখন কার্বন ডাই অক্সাইড স্পেরিকাল ট্যাঙ্কগুলি, সিকিউরিভের জন্য সভাপতিত্বের জন্য চাপ দেওয়া হয়, যখন সভাপতিত্ব করেন, তখন সভাপতিত্ব করেন।
নিউটেকপেট্রোলিয়াম পরিশোধন শিল্প দ্বারা নির্গত লেজ গ্যাসে উচ্চ-ঘনত্ব কার্বন ডাই অক্সাইডের পুনরুদ্ধার এবং পরিশোধন জন্য প্রক্রিয়া রুট নির্বাচনের প্রধানত ব্যাখ্যা করে। কার্বন ডাই অক্সাইড বিশুদ্ধতা, অপরিষ্কার রচনা, প্রক্রিয়া পরামিতি, পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন ইউনিটের লেজ গ্যাসে পুনরুদ্ধারের হার, কার্বন ডাই অক্সাইড পুনরুদ্ধার এবং পরিশোধন জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া পদ্ধতির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলিত, একটি উপযুক্ত সম্মিলিত প্রক্রিয়া পদ্ধতি, সার্বিকতার সাথে সুরক্ষা এবং পণ্য মানসম্পন্ন সমস্যাগুলির জন্য একটি উপযুক্ত সম্মিলিত প্রক্রিয়া পদ্ধতিটি সার্বিকতার সাথে সঞ্চারিত করে এবং সার্বিকতার সাথে সঞ্চারিত করে একটি উপযুক্ত সম্মিলিত প্রক্রিয়া পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়।
উপসংহার
একটি গ্রহণ2O প্রক্রিয়া উদাহরণস্বরূপ, প্রক্রিয়া নীতি বিশ্লেষণ এবং নিকাশী চিকিত্সা কেন্দ্রগুলির ক্ষেত্র গবেষণার মাধ্যমে প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশন এবং মানগুলির সাথে মিলিত, এ এর প্রচলিত এবং অপ্রত্যক্ষ সনাক্তকরণ পদ্ধতি2O প্রক্রিয়া অপারেশন স্থিতি ঘুরে নির্ধারিত হয়, এবং টার্মিনাল দূষণকারী পর্যবেক্ষণ সূচক, প্রক্রিয়া পরামিতি, নিকাশী চিকিত্সা সুবিধা শক্তি খরচ, স্ল্যাজ স্রাব, সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতি ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে সনাক্তকরণ ভিত্তি প্রস্তাবিত। এই ভিত্তিতে, প্রক্রিয়া অপারেশন প্যারামিটার, কাদা এবং জলের সম্পত্তি সূচক, সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতি ইত্যাদির ক্ষেত্রে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতাগুলি বিশদভাবে বিশ্লেষণ করা হয় এবং একটি সফ্টওয়্যার যা দ্রুত ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এবং বিশ্লেষণ করতে পারে তা ডিজাইন করা হয়, যা এ এর বুদ্ধিমান, দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশন উপলব্ধি করার জন্য একটি রেফারেন্স সরবরাহ করে2O প্রক্রিয়া।
