ভূমিকা
এয়ার বিচ্ছেদ ইউনিট আধুনিক শিল্প উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক সরঞ্জাম। এর প্রধান কাজটি হ'ল নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং অন্যান্য উপাদানগুলি বাতাসে পৃথক করা এবং তাদের উচ্চ-বিশুদ্ধতা বায়বীয় বা তরল আকারে রূপান্তর করা। এটি রাসায়নিক শিল্প, ধাতুবিদ্যা, বায়োফর্মাসিউটিক্যালস এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। শিল্প প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে এয়ার বিচ্ছেদ ইউনিটের প্রয়োগের সুযোগটি ক্রমাগত প্রসারিত হচ্ছে এবং প্রক্রিয়া প্রবাহের নির্বাচন রাসায়নিক উদ্যোগের মুখোমুখি একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। এই কাগজটির লক্ষ্য বিভিন্ন বায়ু বিচ্ছেদ পদ্ধতির সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি অন্বেষণ করা এবং প্রকৃত প্রয়োজনের ভিত্তিতে প্রক্রিয়া প্রবাহ নির্বাচনের জন্য উদ্যোগগুলি একটি বৈজ্ঞানিক ভিত্তি সরবরাহ করা।
বায়ু বিচ্ছেদ ইউনিটের প্রক্রিয়া প্রবাহের গুরুত্ব
রাসায়নিক উত্পাদনে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন হ'ল মূল প্রক্রিয়া কাঁচামাল। উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রোজেন প্রায়শই প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস, প্রতিস্থাপন গ্যাস এবং সুরক্ষা গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং এর বিশুদ্ধতা সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। যাইহোক, বায়ু বিচ্ছেদ ডিভাইসগুলির প্রক্রিয়া প্রবাহ বৈচিত্র্যময় এবং কীভাবে সর্বোত্তম সমাধান চয়ন করবেন তা উদ্যোগের জন্য একটি বড় সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে।
কোনও প্রক্রিয়া প্রবাহ নির্বাচন করার সময়, উদ্যোগগুলিকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার:
সুরক্ষা: উত্পাদন সুরক্ষা নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়া প্রবাহের অবশ্যই উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা থাকতে হবে।
অর্থনৈতিক সুবিধা: বিনিয়োগের ব্যয় এবং অপারেটিং শক্তি খরচ অবশ্যই যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
পণ্যের গুণমান: গ্যাস বিশুদ্ধতা এবং আউটপুট জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।
পরিবেশ সুরক্ষা: শক্তি খরচ এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস করুন।
বায়ু বিচ্ছেদ পদ্ধতির শ্রেণিবিন্যাস
3.1 ক্রিওজেনিক বায়ু বিচ্ছেদ পদ্ধতি
ক্রাইওজেনিক এয়ার বিচ্ছেদ (ক্রিওজেনিক ডিস্টিলেশন) রাসায়নিক সংস্থাগুলি দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি প্রযুক্তি। এর মূলনীতিটি হ'ল বায়ু তরলকে ঘনীভূত করা এবং বিভিন্ন গ্যাসের উপাদানগুলির ফুটন্ত পয়েন্টগুলির মধ্যে পার্থক্য ব্যবহার করা ডিস্টিলেশনের মাধ্যমে উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাসকে পৃথক করতে।
সুবিধা:
পণ্য বিশুদ্ধতা বেশি এবং প্রক্রিয়া পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য।
বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধাগুলি:
প্রক্রিয়া প্রবাহ জটিল এবং বিনিয়োগের ব্যয় বেশি।
শক্তি খরচ বড়, এবং প্রসারণকারীদের মতো সরঞ্জাম প্রয়োজন।
কাজের চাপ অনুসারে, ক্রায়োজেনিক পাতন তিন ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে: নিম্নচাপ, মাঝারি চাপ এবং উচ্চ চাপ। এর মধ্যে নিম্নচাপ প্রক্রিয়াটিতে কম শক্তি খরচ রয়েছে এবং এটি আধুনিক রাসায়নিক উদ্যোগের জন্য প্রথম পছন্দ। এছাড়াও, পণ্যের সংক্ষেপণ পদ্ধতিগুলি অভ্যন্তরীণ সংকোচনের এবং বাহ্যিক সংকোচনে বিভক্ত। অভ্যন্তরীণ সংকোচনের নিরাপদ, তবে ক্রাইওজেনিক তরল সিস্টেমের স্থায়িত্ব ডিভাইসের ক্রিয়াকলাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
3.2 ঝিল্লি বিচ্ছেদ পদ্ধতি
ঝিল্লি বিচ্ছেদ প্রযুক্তি চাপ পার্থক্যের মাধ্যমে গ্যাস বিচ্ছেদ অর্জনের জন্য সেমিপার্মেবল ঝিল্লির নির্বাচনী ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে।
সুবিধা:
সাধারণ ডিভাইস, সহজ অপারেশন এবং কম শক্তি খরচ।
ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধাগুলি:
পণ্য বিশুদ্ধতা কম (সাধারণত 99%এর চেয়ে কম)।
স্বল্প বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তাযুক্ত অঞ্চলগুলির জন্য উপযুক্ত।
3.3 চাপ সুইং শোষণ পৃথকীকরণ পদ্ধতি
প্রেসার সুইং শোষণ (পিএসএ) বিভিন্ন চাপে আণবিক চালনী বিজ্ঞাপনদাতাদের শোষণ এবং ডেসারপশন এর মাধ্যমে গ্যাস বিচ্ছেদ অর্জন করে।
সুবিধা:
সাধারণ প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রি।
ক্রমাগত অক্সিজেন সরবরাহের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত অপারেটিং ব্যয়।
অসুবিধাগুলি:
উচ্চ-বিশুদ্ধতা পণ্য প্রাপ্ত করা কঠিন।
ডিভাইসের ক্ষমতা সীমিত এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা সংকীর্ণ।
প্রক্রিয়া নির্বাচনের ভিত্তি
4.1 বায়বীয় সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য প্রক্রিয়া নির্বাচন
উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ আউটপুট প্রয়োজনীয়তা: ক্রিওজেনিক বায়ু বিচ্ছেদ পছন্দ করা হয়।
একক গ্যাস এবং মাঝারি বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা: ঝিল্লি বিচ্ছেদ বা চাপ সুইং শোষণ ব্যবহার করা যেতে পারে।
ছোট ডিভাইস বা অক্সিজেন বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা 90%এর চেয়ে বেশি: ক্রিওজেনিক বায়ু বিচ্ছেদ পছন্দ করা হয়।
4.2 তরল সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য প্রক্রিয়া নির্বাচন
তরল পণ্যগুলির প্রস্তুতির জন্য নিম্ন তাপমাত্রা এবং নিম্নচাপের শর্তগুলির প্রয়োজন হয়, সুতরাং ক্রায়োজেনিক পাতন একমাত্র সম্ভাব্য বিকল্প। অন্যান্য পদ্ধতিগুলি অ-ক্রাইওজেনিক অবস্থার অধীনে গ্যাসের তরল অর্জন করতে পারে না।
উপসংহার এবং সম্ভাবনা
বায়ু বিচ্ছেদ ইউনিটগুলির জন্য প্রক্রিয়া প্রবাহের নির্বাচনটি এন্টারপ্রাইজ, পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং অর্থনৈতিক সুবিধার প্রকৃত প্রয়োজনের ভিত্তিতে হওয়া দরকার। ক্রায়োজেনিক বায়ু বিচ্ছেদ উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত; ঝিল্লি বিচ্ছেদ এবং চাপ সুইং শোষণ ছোট এবং মাঝারি আকারের বা কম বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তার জন্য আরও উপযুক্ত। ভবিষ্যতে প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে বায়ু বিচ্ছেদ প্রক্রিয়াগুলি আরও দক্ষ এবং শক্তি-সঞ্চয় হবে। রাসায়নিক সংস্থাগুলির নতুন প্রযুক্তির বিকাশের দিকে মনোযোগ দেওয়া চালিয়ে যাওয়া উচিত এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং বাজারের প্রতিযোগিতা উন্নত করতে বিদ্যমান প্রক্রিয়া প্রবাহকে অনুকূল করে তোলা উচিত।
